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上海乾拓贸易有限公司 >>> 技术文献

费斯托气缸体出现故障应该怎么应急?

点击次数:327 发布时间:2018-06-06

    费斯托气缸体出现故障应该怎么应急?
    费斯托气缸体的应急,检查发觉汽缸体有孔时,应进一步观察汽缸体的穿孔情况,若孔未贯穿气缸内部,可以采用环氧树脂粘补;若孔口较大,应先用木塞堵住孔口后,再用环氧树脂粘补。        2撞击或穴蚀的应急,若汽缸因撞击或穴蚀而穿孔贯通汽缸,应先将汽缸的活塞及连杆取出,将气门调整螺钉拆下(顶置式气门则应将推杆同时拆下),使进,排气门出于关闭状态,然后监视汽缸穿孔情况。
    费斯托气缸若穴蚀产生蜂窝状一小片小穿孔,则可用环氧树脂粘补,为保证正常的润滑油压力,应将连杆轴颈上的出控油孔堵死,并使用铁丝将木塞可靠低捆绑在轴劲上,以防止甩出。
    费斯托气缸注意事项,应急修复后应清洗轴底壳,更换新润滑油。如果途中无新鲜润滑剂添加,应将润滑油沉淀及过滤去油中的杂志,在继续使用。
    费斯托气缸体应具有足够的强度和刚度,根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同,通常把气缸体分为以下三种形式。
    (1)一般式气缸体其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是机体高度小,重量轻,结构紧凑,便于加工,曲轴拆装方便;但其缺点是刚度和强度较差 。
    (2)龙门式气缸体其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。它的优点是强度和刚度都好,speaker cable能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差,结构笨重,加工较困难。
    (3)隧道式气缸体这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式,采用滚动轴承,power cable主轴承孔较大,曲轴从气缸体后部装入。其优点是结构紧凑、刚度和强度好,但其缺点是加工精度要求高,工艺性较差,cosmetic packaging曲轴拆装不方便。
    为了能够使气缸内表面在高温下正常工作,必须对气缸和气缸盖进行适当地冷却。冷却方法有两种,一种是水冷,另一种是风冷。水冷发动机的气缸周围和气缸盖中都加工有冷却水套,并且气缸体和气缸盖冷却水套相通,冷却水在水套内不断循环,带走部分热量,对气缸和气缸盖起冷却作用。
    费斯托气缸的排列形式决定了发动机外型尺寸和结构特点,对发动机机体的刚度和强度也有影响,并关系到汽车的总体布置。按照气缸的排列方式不同,气缸体还可以分成单列式,V型和对置式三种。
    (1)直列式
    发动机的各个气缸排成一列,一般是垂直布置的。单列式气缸体结构简单,加工容易,但发动机长度和高度较大。一般六缸以下发动机多采用单列式。例如捷达轿车、富康轿车、红旗轿车所使用的发动机均采用这种直列式气缸体。有的汽车为了降低发动机的高度,把发动机倾斜一个角度。
    (2)V型
    费斯托气缸排成两列,左右两列气缸中心线的夹角γ<180°,型发动机与直列发动机相比,缩短了机体长度和高度,增加了气缸体的刚度,减轻了发动机的重量,但加大了发动机的宽度,且形状较复杂,加工困难,一般用于8缸以上的发动机,6缸发动机也有采用这种形式的气缸体。
    (3)对置式
    费斯托气缸排成两列,左右两列气缸在同一水平面上,即左右两列气缸中心线的夹角γ=180°,称为对置式。它的特点是高度小,总体布置方便,有利于风冷。这种气缸应用较少。
    费斯托气缸直接气缸体上叫做整体式气缸,整体式气缸强度和刚度都好,能承受较大的载荷,这种气缸对材料要求高,成本高。如果将气缸制造成单独的圆筒形零件(即气缸套),然后再装到气缸体内。这样,气缸套采用耐磨的优质材料制成,气缸体可用价格较低的一般材料制造,从而降低了制造成本。同时,气缸套可以从气缸体中取出,因而便于修理和更换,并可大大延长气缸体的使用寿命。气缸套有干式气缸套和湿式气缸套两种。
    费斯托气缸套的特点是气缸套装入气缸体后,其外壁不直接与冷却水接触,而和气缸体的壁面直接接触,壁厚较薄,一般为1~3mm。它具有整体式气缸体的优点,强度和刚度都较好,但加工比较复杂,内、外表面都需要进行精加工,拆装不方便,散热不良。
    湿式气缸套的特点是气缸套装入气缸体后,其外壁直接与冷却水接触,气缸套仅在上、下各有一圆环地带和气缸体接触,壁厚一般为5~9mm。它散热良好,冷却均匀,加工容易,通常只需要精加工内表面,而与水接触的外表面不需要加工,拆装方便,但缺点是强度、刚度都不如干式气缸套好,而且容易产生漏水现象。应该采取一些防漏措施。

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